分享雙層玻璃反應釜使用的幾個主要過程

　　雙層玻璃反應釜采用加厚雙層高硼硅玻璃，內(nèi)層放反應溶媒，可做攪拌反應，玻璃反應釜夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液、水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應，在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下，進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，玻璃反應釜是現(xiàn)代精細化工、制藥、食品開發(fā)和新材料合成的理想設備。

　　雙層玻璃反應釜使用的幾個主要的過程：
　　低粘度均相液體混合，是難度較小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于本產(chǎn)品推進式攪拌器的循環(huán)能力強且消耗動力少，所以是用途特別廣泛。而本產(chǎn)品的渦輪式攪拌器因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但這對于混合的過程沒有太大的必要，所以在需要大容量的液體攪拌時，其循環(huán)能力就顯得不足。在溶液分散操作的過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以為適用，特別是平直葉渦輪的剪切力比折葉和彎葉的剪切力大，更加適合溶液分散的操作。雙層玻璃反應釜推進式、漿式攪拌器由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下才可使用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

　　雙層玻璃反應釜面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

　　雙層玻璃反應釜的攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，其調(diào)節(jié)調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。